Система автоматического регулирования влажности силикатной массы Микрорадар 200-02 предназначена для управления процессом подготовки силикатной массы к прессованию.
Выполняет следующие функции:
- измерение и индикация влажности силикатной массы на входе механизма увлажнения (мешалки);
- измерение и индикация влажности силикатной массы на выходе из мешалки;
- измерение расхода массы на входе мешалки;
- измерение расхода воды, подаваемой в мешалку;
- автоматическое поддержание влажности силикатной массы на выходе механизма увлажнения в соответствии с установленным заданием;
- управление расходом воды на доувлажнение силикатной массы при работе в ручном режиме;
- анализ состояния системы и отработка аварийных ситуаций.
Основные технические данные :
1. Основные контролируемые параметры:
- влажность силикатной массы , поступающей в мешалку W 1;
- влажность силикатной массы на выходе мешалки W 2;
- наличие силикатной массы в блоках сенсоров влагомеров (ВМ1 и ВМ2);
- расход массы, поступающей в мешалку L;
- расход воды, поступающей в мешалку Q
2. Основные управляемые параметры:
• расход воды, подаваемой для увлажнения
Принцип работы системы заключается в выработке управляющего воздействия на регулируемый клапан для увеличения или уменьшения подачи воды, в зависимости от текущего значения влажности массы на входе и выходе мешалки, расхода массы и воды. Входными сигналами системы являются значения влажности, измеренные первым и вторым влагомерами ( W 1 и W 2 соответственно), значения расхода массы L и воды Q и заданное значение ( W уст ) для авторегулирования. Выходным сигналом является сигнал управления регулируемым клапаном: постоянное напряжение (2…10)В. Значение выходного напряжения пропорционально расчетному количеству воды, требуемому для поддержания заданного значения влажности массы на выходе механизма увлажнения.
Система имеет режимы работы:
- «Автомат» - основной режим работы;
- «Ручной» - вспомогательный режим;
- «Останов» – режим ожидания при остановке механизма увлажнения.
В соответствии с вышесказанным, система имеет три состояния. Для индикации этих состояний на БКС имеются лампочки «Ручной», «Автомат», «Останов» и звонок. Управление сигнализацией и отработка аварийных ситуаций осуществляется в БКС путём анализа и обработки сигналов, формируемых МК. В режиме «Ручной» управление подачей воды производится оператором, который контролирует влажность массы на входе и выходе увлажняющей машины по показаниям влагомера. Регулировка подачи воды производится при помощи изменения состояния клапана регулируемого с клавиатура БУК влагомера. В режим «Останов» система переходит из режима «Автомат» по внешнему сигналу об остановке механизма увлажнения. В режиме «Останов» измерения не производятся, клапан закрыт, на ЖКИ БУК выводится сообщение «Конвейер остановлен». После снятия внешнего сигнала об остановке механизма увлажнения система возобновляет работу в режиме «Автомат». Информация о работе системы по шине RS485 поступает на удаленный компьютер. Управление подачей воды, ввод значений влажности, коррекция показаний влагомера может производиться как с удаленного компьютера, так и с клавиатуры контроллера. По мнемосхеме, отображенной на экране монитора, оператор может следить за ходом процесса доувлажнения, просматривать предыдущие записи техпроцесса. Данные по влажности и температуре силикатной массы на входе и на выходе увлажняющей машины, по расходу воды, должны накапливаться и выдаваться на монитор в виде трендов. 
