Закрыть
Регистрация
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Каталог товаров

Микрорадар 200-04 cистема увлажнения формовочной смеси


Одноклассники Facebook LJ Twitter В Контакте Микрорадар 200-04 cистема увлажнения формовочной смеси



Система автоматического увлажнения формовочной смеси Микрорадар 200-04 (далее  по тексту – система) -  комплекс оборудования, которое предназначено для управления процессом увлажнения формовочной смеси при подготовке этого вещества в смесителе.


 Система выполняет следующие функции:

  •  измерение и индикация влажности и температуры оборотной формовочной смеси на входе в смеситель; 
  • измерение и индикация влажности и температуры формовочной смеси на выходе из смесителя; 
  • измерение и индикация количества воды, подаваемой в смеситель; 
  • автоматическое поддержание влажности смеси на выходе смесителя, в соответствии с установленным заданием при работе в автоматическом режиме;
  •  управление количеством воды на увлажнение при работе в ручном режиме;
  •  анализ состояния системы и отработка аварийных ситуаций. 

При использовании суспензий в приготовлении формовочной смеси, система комплектуется радарным дозатором суспензии. В этом случае дозатор подключается в систему, и количество добавляемой воды корректируется в соответствии с данными дозатора. 

 В состав системы  увлажнения формовочной смеси Микрорадар 200-04 входят влагомеры МР113К40 и МР113К20 

 Приборы МР113К40 и МР113К20  представляют собой микроволновые влагомеры, построенные на основе техники миллиметрового диапазона волн, что обеспечивает чрезвычайно низкую чувствительность прибора к типу и происхождению материала, содержанию солей и загрязнений. 

Принцип действия каждого влагомера в системе основан на измерении величины поглощения микроволновой энергии влажным материалом и преобразовании этой величины в цифровой код с использованием современной микропроцессорной техники.

Поставляются вместе с датчиками температуры и датчиками наличия материала на ленте.

Гидравлическая панель в составе: Кран щелевой Расходомер воды Клапан отсечной Вентиль шаровой Фильтр грубой очистки

ПАНЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ В СОСТАВЕ СИСТЕМЫ ВЫПОЛНЯЕТ ФУНКЦИИ:
  •  очистка воды, подаваемой на увлажнение;
  • подача воды на форсунку увлажнения;
  • дозирование воды при помощи отсечного клапана в автоматическом и ручном режиме работы;
  •  двизуальный контроль расхода воды, подавайемой на увлажнение;
  •  ручное дозирование воды при помощи вентеля в аврийном режиме;
  • отключение подачи воды в аварийных ситуациях.

Блок коммутации и сигнализации панель сигнализации и управления (ПСУ) (размещена на двери шкафа); плата обработки сигналов; плата питания; источник питания 24 В; панель реле; клемная колодка; программируемый логический контроллер (ПЛК) (размещен на двери шкафа);. корпус шкафа.

 1 - Индикатор работы в автоматическом режиме;
2 - Индикатор «Авария 1»;
3 - Индикатор «Авария 2»;
4 -Кнопка включения питания;
5 - Кнопка выключения питания;
6 - Индикатор включения питания;
 7 - Программируемый логический контроллер UNITRONICS V350-35.

Принцип работы системы заключается в выработке управляющего воздействия на отсечной клапан для подачи воды, в зависимости от текущего значения влажности смеси на входе смесителя, количества смеси в замесе (вводится как константа в ПЛК с конвейерных весов или вручную).

Входными сигналами системы являются значения влажности, измеренные БС1 и БС2 (W1 и W2 соответственно), количество смеси L и воды Q и заданное значение (Wуст) для авторегулирования. Выходными сигналами являются два сигнала управления клапаном: ОТКРЫТ, ЗАКРЫТ.

Структурная схема системы

 1 – Блок коммутации и сигнализации;
 2 – расходомер; 3 – клапан отсечной;
4 – Входной влагомер МР113К40
 5 – Смеситель
6 - Выходной влагомер МР113К20; a – Подача воды; b – Подача оборотной смеси; c – Выход готовой смеси. *- определяется как среднее арифметическое абсолютных значений отклонений показаний выходного влагомера от установленной влажности за период испытаний

Система имеет режимы работы:
«Автомат»- основной режим работы
«Ручной» - вспомогательный режим.
 «Тест» - используется для градуировки влагомеров и технического обслуживания; «Калибровка» — используется для записи опорных значений сигналов влагомеров и других датчиков.

В режиме «Автомат» при возникновении каких-либо ошибок или ситуаций, делающих невозможным поддержание заданной влажности, система переключается в состояние «Авария 1» или «Авария 2».

 1 — название измеряемого материала
2 — индикатор работы смесителя
3 — индикатор режима
4 — влажность и температура на входе смесителя
5 — влажность и температура на выходе
6 — количество воды в литрах
7 — заданная влажность
8 — индикатор состояния отсечного клапана
9 — сообщения об ошибках и аварийных ситуациях

Компания: Микрорадар-Сервис, ООО
Количество просмотров: 666
Назад в раздел

Заполните необходимые поля в приведенной ниже форме и нажмите кнопку "Отправить". Мы свяжемся с вами удобным для вас способом, в удобное для вас время.

Ваше имя*
Компания
Должность
E-mail*
Телефон
Ваши вопросы*

Введите текст на картинке *