Компания Emerson Process Management представляет расширенный портфель продуктов, направленный на создание систем полномасштабного контроля за техпроцессами - нового уровня решений по сбору и обработке информации о текущем состоянии работоспособности предприятий.
Представляемые решения воплощают в себе технологию «Полномасштабного контроля» и ориентированы на еще не освоенный рынок интеллектуальных средств измерения для управления техпроцессами и производственной деятельностью.
Технология "Полномасштабного контроля", которая лежит в основе всей политики дальнейшего развития решений в области КИП, фокусирует внимание и усилия компании Emerson, помимо традиционных систем автоматизации, на постоянно растущих потребностях различных компаний видеть общую работу всего предприятия за пределами техпроцесса.
По оценкам специалистов Emerson, исполнение полномасштабного контроля за техническим состоянием предприятий обеспечит более чем двукратный рост существующего парка средств измерений, оцениваемого объемом в $16 млрд. За счет доступной и понятной информации технология "Полномасштабного контроля" позволит производственным компаниям повысить уровень безопасности, надежности, энергоэффективности и других критичных для бизнеса показателей.
Наибольшие преимущества от внедрения систем полномасштабного контроля получат компании нефтегазовой, химической, энергетической и горнодобывающей отраслей. На таких предприятиях установка дополнительных измерительных средств для мониторинга вспомогательных параметров, как правило, физически проблематична, затратна или сложна с технической точки зрения.
В настоящее время, для предотвращения поломок оборудования, его либо вручную осматривают, либо просто отключают и ремонтируют, когда оно выходит из строя. Если взять в расчет энергетические потери, то полное выявление этих потерь просто не представляется возможным.
Система полномасштабного контроля за техпроцессами - основа для мониторинга параметров работы предприятия, благодаря которому компании получат больше информации о том, что происходит на собственной территории.
Такие всеобъемлющие измерения становятся вполне доступны ав настоящее время, благодаря развитию и удешевлению беспроводных средств измерений и коммуникаций, различным мобильным устройствам, малоэнергопотребляющим технологиям, современным способам монтажа без проникновения в технологический процесс, накопленному практическому опыту.
Современные средства измерений становятся проще в работе, не требуют постоянной настройки и техобслуживания, имеют собственное автономное питание. Они становятся понятнее, выдают интуитивно понятную и персонализированную информацию.
Кроме того, программы обработки данных становятся все мощнее, развиваются «облачные» вычислительные среды. Доступными становятся новое специальное ПО и встроенные интеллектуальные функции, позволяющие анализировать данные, которые поступают с измерительных приборов, и преобразовывать их в наглядную информацию, являющуюся основой для принятия решений.
Результатом становится более оперативное реагирование на потенциальные проблемы и накопление больших объемов данных о работе предприятия для принятия эффективных бизнес-решений.
«Как и все люди, заказчики хотят получать полезную информацию, которая поможет сделать нашу жизнь более безопасной и предсказуемой, сократить затраты, снизить риски и сэкономить время, - говорит Питер Зорнио (Peter Zornio), директор по стратегическому развитию компании Emerson Process Management.
- Такие потребности выходят за рамки работы диспетчерской и оптимизации производственного процесса. Для принятия бизнес-решений нужны ясные и достоверные данные. Обеспечить заказчиков такими данными сможет более обширная сеть средств измерений. Технология полномасштабного контроля - основа для всеохватывающего взгляда на работу предприятия».
«Для примера можно взять постоянное улучшение автомобильных датчиков, - продолжает Питер. – От простых функций управления работой двигателя и генерирования предупредительных сигналов «проверьте двигатель» они эволюционировали в средства предоставления значимой информации по всем аспектам работы автомобиля, включая точное давление в шинах и расход топлива. Такие данные обеспечивают безопасность и экономию средств, а также позволяют проводить предупредительную диагностику неисправностей».
Уже сейчас компания Process Management видит, что заказчики активно стремятся к переходу на технологию полномасштабного контроля.
Сегодня один из нефтеперерабатывающих заводов Восточной Европы разворачивает комплексную беспроводную архитектуру, чтобы обеспечить возможность добавления 12 000 измерительных средств полномасштабного контроля. Другими словами, доля новых приборов составит 60% от парка традиционных КИП, что обеспечит своевременное обнаружение энергетических потерь и сбоев системы безопасности.
«Технология полномасштабного контроля появилась благодаря умению Emerson слушать заказчиков и лучше понимать их потребности, - говорит Стив Сонненберг (Steve Sonnenberg), президент Emerson Process Management. - В то время как промышленные предприятия повсеместно автоматизировали техпроцесс, возможности внедрения технологий, обеспечивающих существенные и ощутимые преимущества для бизнеса вне техпроцесса, остались в стороне. Но не теперь.
Благодаря технологии полномасштабного контроля в сочетании с программным обеспечением и алгоритмами для анализа данных и принятия решений, заказчики могут на практике отслеживать работу предприятия там, где они и не мечтали». Компания уже представила несколько решений из следующего поколения КИП, которое станет источником сверхценной информации, имеющей особое значение для бизнеса.
Решения, предлагаемые на рынок в настоящее время компанией Emerson Process Management, включают в себя ультразвуковые и точечные датчики продуктовой линейки недавно приобретенных компаний-производителей NetSafety и Groveley, системы мониторинга коррозии производства Roxar, приборы для измерения уровня вибрации вращающегося оборудования CSI, а также беспроводные решения для мониторинга состояния конденсатоотводчиков и контроля температуры методом накладного монтажа от Rosemount.
.
