Если условия не позволяют использовать построение ПГС по рис. 28, то нужно перейти к схеме, представленной на рис. 27 или 29.
4. Правила монтажа датчиков, сосудов и прокладки импульсных трубок.
Монтаж оборудования и прокладка импульсных трубок от места отбора давления до ввода в измерительную полость датчика весьма ответственная техническая операция. Она непременно должна сопровождаться комплектом утвержденной технической документации и нормативных документов. Тем не менее, необходимо напомнить об основных правилах монтажа оборудования и прокладки импульсных трубок для передачи давления от объекта к датчику:
Датчик установить в строго рабочее положение, предусмотренное техническим описанием и инструкцией по эксплуатации для конкретного типа датчика.
3апорные вентили, предусмотренные ПГС, установить на рабочее место, надежно закрепить и установить в закрытое состояние.
Предусмотренные ПГС сосуды должны быть установлены на штатные места, надежно закреплены в рабочем положении, согласно инструкции по эксплуатации.
Предусмотренная ПГС прокладка импульсных трубок от места отбора давления до датчика должна обеспечить равенство давлений в месте отбора и на входе в измерительную полость датчика. Если это требование невыполнимо, то ПГС должна обеспечить постоянство разности давления в указанных местах.
Длина импульсной трубки должна обеспечить понижение (повышение) температуры измеряемой среды до температуры окружающей среды. Вместе с тем, общая длина импульсной трубки не должна превышать 50 м.
Диаметр импульсной трубки обычно принимается равным 10…22 мм.
Импульсная трубка должна выдерживать не менее чем трехкратное максимальное рабочее давление.
При прокладке импульсных трубок необходимо учитывать тип среды и ее свойства. Так для газовых сред и пара необходимо обеспечить уклон не менее, чем 1 : 10 в ту сторону, что бы образующийся конденсат стекал или назад в объект через место отбора давления, или в специальный сосуд сбора конденсата для последующей его утилизации. Для жидкостных сред с таким же уклоном импульсных трубок, необходимо обеспечить возвращение газовых пузырьков назад в трубопровод через место отбора давления или направить в специальный со-суд - газосборник.
При прокладке импульсных трубок необходимо их уложить строго параллельно и вместе. При отступлении от этого требования возникает ошибка измерения разности давлений, во-первых, из-за разной скорости изменения физических свойств измеряемой среды от температуры, таких как плотность и вязкость и, во-вторых, из-за разной скорости образования конденсата, добавляющую разную гидростатическую составляющую в "+" и "-" импульсные трубки разности давлений на СУ.
При отборе давления горячих жидких сред необходимо исключить появление конвекционных потоков жидкости в импульсной трубке, проложенной близко к вертикали, путем установки в нижнем ее участке петли размером не менее 200 мм (рис. 30).
ПГС должна содержать необходимое число вентилей и мест их врезки, чтобы обеспечить диагностику состояния тракта передачи давления, получения реперных точек по давлению путем подключения внешнего задатчика давления или давления атмосферы, исключить несанкционированное опорожнение импульсных трубок от заполняющей их разделительной жидкости во время профилактических и других плановых и внеплановых работ.
При измерении низких давлений датчиком перепада (например, тяги, напора) относительно атмосферного давления, датчик необходимо монтировать в укрытии (шкафу), чтобы устранить влияние ветрового напора на открытую для атмосферы одну из измерительных камер датчика, а также одностороннего нагрева камер от постороннего источника тепловой радиации.
При проведении измерений на открытых площадках с большим сезонным колебанием температуры (но в пределах климатических воздействий по ТУ) возможно изменение физических свойств измеряемой среды в импульсной трубке, таких как: повышение вязкости (загустение), конденсация влаги с образованием ледяной пробки в импульсной трубке с частичным или полным ее перекрытием. Чтобы не допустить такого развития процессов в практике применяются два способа:
На отборе трубы давления, как можно ближе к объекту, сразу за запорным вентилем В1 (на всех ПГС) установить разделительный сосуд или разделительную мембрану, а импульсную трубку заполнить незамерзающей жидкостью в диапазоне температур окружающей среды и не вступающей с ИС в химическую реакцию. Например, для нефти и нефтепродуктов подходит северный тосол марки М65, работающий до -60°C (рис. 7 и 20).
Организовать обогрев импульсных трубок на всем участке от места отбора давления до датчика.
Соединение элементов ПГС (датчиков, вентилей, сосудов, клапанов, разделителей и т.д.) производить строго следуя инструкции по эксплуатации для соответствующего оборудования и приборов, нормативным отраслевым документам при работе с сосудами высокого давления.
Недопустимо самовольно менять тип уплотнения, герметизации. Следует применять только тот тип уплотнения и герметизации соединений пневмогидравлических трактов высокого давления, который предусмотрен рабочими чертежами, спецификацией и инструкцией по эксплуатации применяемого согласно ПГС оборудования.
На отборе трубы давления, как можно ближе к объекту, сразу за запорным вентилем В1 (на всех ПГС) установить разделительный сосуд или разделительную мембрану, а импульсную трубку заполнить незамерзающей жидкостью в диапазоне температур окружающей среды и не вступающей с ИС в химическую реакцию. Например, для нефти и нефтепродуктов подходит северный тосол марки М65, работающий до -60°C (рис. 7 и 20).