7. Меры безопасности при обслуживании датчика давления.
На рис. 31приведена типовая ПГС измерения давления для любых газовых сред, в частности - агрессивных, для трех вариантов подключения датчика давления. Перед установкой датчика необходимо убедиться, что рабочий диапазон давлений на технологическом объекте находится внутри диапазона измерения датчика по заводской этикетке на его корпусе.
После установки датчика на штатное рабочее место и подачи давления в измерительную полость датчика категорически запрещается проводить какие-либо монтажные операции.
Если такая необходимость все же возникает, то надо:
во-первых, отключить вентилем В1 пневмо-гидравлическую измерительную линию от технологического объекта,
во-вторых, вторым вентилем В6 (дренажным) соединить пневмогидравлическую измерительную линию с атмоcферой, тем самым сбросив в ней остаточное избыточное давление.
После этого можно проводить дополнительные монтажные действия. Кроме этого при проведении работ необходимо соблюдать осторожность, если измеряемая среда агрессивная и ее остатки могут попасть на тело оператора.
При демонтаже датчика или частей пневмогидравлической измерительной линии руководствоваться абзацем выше.
При демонтаже датчика или частей пневмогидравлической измерительной линии необходимо осторожно слить остатки измеряемой среды или конденсат в отдельную емкость для последующей утилизации. Если измеряемая среда агрессивна, токсична - примите необходимые меры, исключающие случайное попадание ее на тело оператора и вдыхание ее паров.
После установки датчика на штатное рабочее место необходимо надежно заземлить его корпус.
После подключения датчика к электрической измерительной линии и подачи питания, не допускается прозвонка подводящих электрических цепей. При отсутствии гальванической развязки между измерительной цепью датчика и нагрузкой (с 2-х проводной измерительной линией) ЗАЗЕМЛЕНИЕ делается только в одной точке и только со стороны нагрузки в общей точке и блоком питания.
